(၁) နိဒါန်းတစ်ခုတည်းသောဝက်အူ extruder
အမည်ဖော်ပြသည့်အတိုင်း Single-screw extruder များသည် extruder barrel အတွင်းတွင် ဝက်အူတစ်ခုတည်းရှိသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ထိရောက်သောအရှည်ကို အပိုင်းသုံးပိုင်းခွဲထားပြီး အပိုင်းသုံးပိုင်း၏ထိရောက်သောအရှည်ကို ဝက်အူအချင်း၊ အစေးနှင့်ဝက်အူအတိမ်အနက်အရ ဆုံးဖြတ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် စာရင်းအင်းတစ်ခုစီအလိုက် သုံးပုံတစ်ပုံအထိ ပိုင်းခြားထားသည်။
ပထမအပိုင်း- feed port ၏နောက်ဆုံး thread မှစတင်ပြီး conveying section ဟုခေါ်သည်။ ဤနေရာတွင် ပစ္စည်းကို ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ရန် မလိုအပ်သော်လည်း ၎င်းကို ကြိုတင်အပူပေးပြီး ညှစ်ထားရပါမည်။ ဟိုတုန်းကတော့ extrusion သီအိုရီက ဒီပစ္စည်းဟာ လျော့ရဲတဲ့ကိုယ်ထည်လို့ ယုံကြည်တယ်။ နောက်ပိုင်းတွင်၊ ဤနေရာတွင် ပစ္စည်းသည် အမှန်တကယ် ခိုင်မာသော ပလပ်တစ်ခုဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဤနေရာတွင် ပစ္စည်းကို ညှစ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ နောက်ကျောသည် ပလပ်ပေါက်ကဲ့သို့ အစိုင်အခဲဖြစ်သောကြောင့် ပေးပို့ခြင်းလုပ်ငန်းကို ပြီးမြောက်သရွေ့၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်ဖြစ်သည်။
(၂) ဝက်အူတစ်ခုတည်း extruder ကိုအသုံးပြုခြင်း။
single-screw extruder ကို ပိုက်များ၊ စာရွက်များ၊ ပန်းကန်များ၊ ပရိုဖိုင်းပစ္စည်းများနှင့် ပြုပြင်ထားသော ပစ္စည်းအချို့၏ granulation များကို ထုတ်ယူရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
(၁) နိဒါန်းtwin-screw extruder
twin-screw extruder တွင် အောက်ပါစနစ်များ ပါဝင်သည်။ ဝက်အူစနစ်သည် အဓိကအားဖြင့် ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးအပေါ် များစွာလွှမ်းမိုးမှုရှိသော ပစ္စည်း၏ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်စေသည်။
① အစာကျွေးခြင်းစနစ်- ခုန်ပေါက်ခြင်း၊ နှိုးဆော်သောမော်တာနှင့် အစာကျွေးခြင်းမော်တာ အပါအဝင်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းစုပုံခြင်းကို တားဆီးနိုင်ပြီး feed port သို့ ၎င်း၏ချောမွေ့စွာဝင်ရောက်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။
② ပြင်ပအပူပေးစနစ်- ပစ္စည်းကို ထိရောက်စွာအပူပေးပြီး ပလပ်စတစ်ဖြစ်ခြင်းကို မြှင့်တင်ရန် အပူပေးတံနှင့် ဆလင်ဒါကို အဓိကအသုံးပြုပါ။
③အအေးခံစနစ်- အပူကူးပြောင်းမှုဆီ သို့မဟုတ် ရေဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည့် အပူဖလှယ်စနစ်ကို အသုံးပြုပြီး ဆလင်ဒါ၏အပူချိန်ကို ထိထိရောက်ရောက်ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် လေယာဉ်ကိုယ်ထည်၏အပူကိုလျှော့ချရန်အသုံးပြုသည်။
④ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖန်သားပြင်ပြောင်းလဲခြင်းစနစ်- အညစ်အကြေးများကိုကြားဖြတ်ရန်၊ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းအဆင့်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အထွက်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် အစားထိုးနိုင်သော filter မျက်နှာပြင်များကို အသုံးပြုပါ။
twin-screw extruder ၏လျှောက်လွှာဥပမာ ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ထားသော၊ မီးတောက်မအောင်သော granulation (ဥပမာ PA6၊ PA66၊ PET၊ PBT၊ PP၊ PC အားဖြည့်မီးလျှံ retardant စသည်ဖြင့်)၊ မြင့်မားသောအဖြည့်ခံ granulation (ဥပမာ PE, PP 75% CaCO3)၊ အပူဒဏ်မခံနိုင်သော ပစ္စည်း granulation (ဥပမာ PVC၊ XLPE ကေဘယ်လ်ပစ္စည်း)၊ အထူအရောင် masterbatch (ဥပမာ 50% ဆိုးဆေးဖြည့်ခြင်း)၊ anti-static masterbatch၊ သတ္တုစပ်၊ ဆေးရောင်ခြယ်ခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းမှုနည်းသော ရောစပ်ထားသော granulation၊ ကေဘယ်ပစ္စည်း granulation (အစွပ်ပစ္စည်း၊ လျှပ်ကာပစ္စည်းကဲ့သို့)၊ XLPE ပိုက်ပစ္စည်း granulation (ရေပူချိတ်ဆက်မှုအတွက် masterbatch ကဲ့သို့)၊ thermosetting ပလပ်စတစ်ရောစပ်ခြင်းနှင့် extrusion (ဥပမာ phenolic resin၊ epoxy ကဲ့သို့သော အစေး၊ အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း)၊ ပူပြင်းသောအရည်ပျော်ကော်၊ PU ဓာတ်ပြုမှုထုတ်နုတ်ခြင်း (ဥပမာ EVA အပူအရည်ပျော်ကော်၊ polyurethane ကဲ့သို့)၊ K resin၊ SBS devolatilization granulation စသည်တို့။
တစ်ခုတည်းသောဝက်အူ extruder ၏လျှောက်လွှာဥပမာPP-R ပိုက်များ၊ PE ဓာတ်ငွေ့ပိုက်များ၊ PEX ချိတ်ဆက်ထားသောပိုက်များ၊ အလူမီနီယံ-ပလပ်စတစ်ပေါင်းစပ်ပိုက်များ၊ ABS ပိုက်များ၊ PVC ပိုက်များ၊ HDPE ဆီလီကွန်ပိုက်များနှင့် အမျိုးမျိုးသော co-extruded composite ပိုက်များ၊ PVC ၊ PET ၊ PS ၊ PP ၊ PC နှင့် အခြားသော ပရိုဖိုင်များနှင့် ပန်းကန်ပြားများ၊ အမျှင်များ၊ ချောင်းများ စသည်တို့အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ extruder ၏အမြန်နှုန်းကိုချိန်ညှိခြင်းနှင့် extrusion screw ၏ဖွဲ့စည်းပုံကိုပြောင်းလဲခြင်း PVC နှင့် polyolefins များထုတ်လုပ်မှုတွင်အသုံးချနိုင်သည်။ နှင့် အခြားသော ပလပ်စတစ်ကောက်ကြောင်းများ။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၂၀-၂၀၂၃